Профессия вулканизаторщик вредность. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте вулканизаторщика. Материалы и методы

Профессия Вулканизаторщик. Особенности работы, сколько платят, где выучиться

Профессия вулканизаторщик вредность. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте вулканизаторщика. Материалы и методы

Невозможно представить современный мир без резины. Данный материал используется в той или иной степени почти на каждом производстве. И как раз тем, специалистом, который занимается трансформацией каучука в резину, является вулканизаторщик.

Описание профессии вулканизаторщик

Вулканизаторщик – это специалист, в задачи которого входит проведение специальных работ превращению каучука в резину. Он контролирует процессы потери пластичности каучука, растворения в растворителях, приобретения прочности, эластичности и ряда других необходимых характеристик.

На своем рабочем месте вулканизаторщик, кроме наблюдения за процессом, должен также готовить изделия, вспомогательные материалы, отслеживать соблюдение технического регламента.

С данной специальностью можно работать на предприятиях, которые занимаются производством изделий медицинского предназначения, обуви, а также шин.

Для выполнения своих профессиональных задач вулканизаторщик должен быть осведомлен о том, как проходит процесс вулканизации, какие у него этапы, как снимать и расшифровывать показания контрольно-измерительных проборов на различных аппаратах, какие существуют стандарты качества для различных изделий.

Кроме того, необходимо быть готовым выполнять и неквалифицированную работу, которая предшествует работе с аппаратами вулканизации. Например, разогрев заготовок, их укладка.

Для данной профессии характерен сменный график работы.

Как выучиться на профессию вулканизаторщик?

Подобная рабочая специальность предполагает наличие профильного образования. Получить его возможно и в техникумах, и в высших учебных заведениях. Следует учитывать, что от уровня образовательного учреждения зависит квалификационный разряд, с которым выйдет молодой специалист.

В целом же, обучение достаточно схоже. Так, в образовательную программу входят такие дисциплины, как: электротехника, материаловедение, основы безопасности жизнедеятельности, техническая механика, черчение, эксплуатация оборудования. По мере изучения программы они приобретают понимание изменений, которые происходят в структуре различных материалов, подвергшихся процессу вулканизации.

Также обязательной частью образования является производственная практика, во время которой будет возможность продемонстрировать приобретенные знания на деле. Конечно же, студенты будут работать под началом опытного вулканизаторщика и доверят им исполнение самых простых задач. Более того, даже дипломированные специалисты первое время работают в качестве помощников.

Стоит отметить, что некоторые предприятия готовы принять на работу и без профильного образования. Однако необходимо понимать, что обучение на производстве не даст необходимый уровень теоретических знаний, без которых в будущем нельзя будет получить более высокий разряд. Таким образом, развитие карьеры возможно только при наличии профильного образования.

Разряды профессии вулканизаторщик

У профессии есть всего пять разрядов, при этом самым маленьким считается 2 разряд, а самым высоким квалификационным уровнем – 5 разряд.

Вулканизаторщик 2 разряда должен уметь работать с представленными приборами и инструментами, читать показания контрольно-измерительных устройств, знать особенности используемых изделий. В его компетенции находятся несложные работы по вулканизации.

Вулканизаторщик 3 разряда занимается реализацией процессов простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста, также он может проводить и более сложные работы под наблюдением специалиста с более высокой квалификацией. Для выполнения поставленных задач ему необходимо не только знать технологический процесс вулканизации, правила работы приборов, но и ГОСТы по качеству полученной в результате продукции.

Вулканизаторщик 4 разряда может не только выполнять сложные работы по вулканизации изделий из различных материалов, но и руководить другими рабочими, квалификационный разряд который ниже, чем у данного специалиста. Таким образом, ему необходимо отслеживать технологический процесс других специалистов и проводить проверку изготовленных ими изделий.

Вулканизаторщик 5 разряда специализируется на наиболее сложных процессах вулканизации. А его распоряжении большие котлы и вулканизационные аппараты непрерывного действия.

Ему необходимо следить за всеми процессами и устройствами, проверять материалы и готовые изделия.

Кроме этого, в его подчинении могут находиться другие вулканизаторщики с менее высокой квалификацией, поэтому он должен еще контролировать и их труд.

Вулканизаторщик 6 разряда является специалистом с наиболее высокой квалификацией.

Он специализируется на вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, а также на монтировке и вулканизации диафрагм на форматорах-вулканизаторах.

Кроме этого, он руководит всеми другими специалистами и следит за технологическими нормами рабочего процесса всего участка.

Личностные качества профессии вулканизаторщик

Поскольку главная задача этого специалиста – наблюдать, то самыми ценными качествами и чертами характера будут внимательность, хорошая зрительная память, усидчивость, готовность к монотонной работе, скрупулезность.

Также к работе допускаются только те лица, которые не имеют хронических заболеваний, обладают выносливостью и физической силой.

Уровень заработной платы профессии вулканизаторщик

На отечественном рынке труда средняя заработная плата составляет 45 000 рублей. При этом специалисты 5 и 6 разрядов могут претендовать на оклад больше 60 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии вулканизаторщик

Положительными сторонами данной профессии являются:

  • Востребованность на рынке труда;
  • Высокий оклад;
  • Перспективы карьерного роста;
  • Возможность досрочного выхода на пенсию.

Отрицательными момента данной специальности являются:

  • Вредные условия труда;
  • Высокий уровень ответственности;
  • Сложный график работы.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/chto-eto-za-professiya-vulkanizatorshchik

Вулканизаторщик вредные и производственные факторы. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте вулканизаторщика

Профессия вулканизаторщик вредность. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте вулканизаторщика. Материалы и методы

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №33 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 04.07.1985 N 218/14-78

§ 67. Прессовщик-вулканизаторщик 2-го разряда

Характеристика работ.

Выполнение простых работ припрессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовкасырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночнойпроволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец вячейку формы пресса, закрытие пресса.

Наблюдение за процессом вулканизацииколец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины икаблуков – снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам,закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача ихна дальнейшую обработку.

Должен знать: рациональные приемы ведения процессапрессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий;требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования иприспособлений.

§ 68. Прессовщик-вулканизаторщик 3-го разряда

Характеристика работ.

Выполнение работ средней сложностипри прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формахнесложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различнойконструкции с паровым или электрическим обогревом, а такжепрессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованныхкассетированными пресс-формами. Подготовка пресса и пресс-форм к работе.Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрывание пресс-форм и установка их наплиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизациисогласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов.По окончании вулканизации – выгрузка форм, выемка изделий из них вручную илипри помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщикавысшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталейи изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс прессования; приемыперезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий ипресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования,предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений иконтрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки -прессование-вулканизация.

2. Детали варочных камер, изделия промтехники илабораторные образцы – прессование-вулканизация.

3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты,муфты и т.д. – прессование-вулканизация.

4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв,стиральные технические резинки – прессование-вулканизация.

§ 69. Прессовщик-вулканизаторщик 4-го разряда

Характеристика работ.

Выполнение сложных работ попрессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий, изделиймедицинского назначения или асбестотехнических изделий в пресс-формахконструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции спаровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированнымипресс-формами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель вэлектромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости – разогревзаготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работпо прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководствомпрессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделийс использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу пресс-формыпластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновыхдеталей на формах.

Должен знать: технологический процесспрессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначениеизделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования,предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов,приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Велопокрышки – формование-вулканизация.

2. Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов,техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотномембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни вчелюстных прессах – прессование-вулканизация.

3. Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа”Р” – прессование-вулканизация.

4. Ленты ободные в гидравлических прессах – прессование.

5. Пластины для низа обуви – прессование-вулканизация.

6. Полотно армированное, паронит и другие асбестовыетехнические изделия – вулканизация в прессах.

7. Туфли – прессование-вулканизация.

§ 70. Прессовщик-вулканизаторщик 5-го разряда

Характеристика работ.

Выполнение особо сложных работ попрессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции приобслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемнымиприспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий.

Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах.Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах.

Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, одностороннихи двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах.Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажныхпрессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением.Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей кним).

Должен знать: технологический процесспрессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов;конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации испособы перезарядки прессов и пресс-форм; расчет количества ограничительныхлинеек и подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые ккачеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений;правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Боты, галоши, дорны, сапоги – прессование-вулканизация.

2. Изделия резинотехнические: манжеты, сальники, кольца,уплотнители авиационной промышленности – прессование-вулканизация.

3. Изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки Эсмархаи пузыри для льда – прессование-вулканизация.

4. Ленты транспортерные односторонние и двухсторонние иплоские приводные ремни – прессование-вулканизация на больших гидравлическихпрессах и в двухэтажных прессах.

5. Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизныекольца, буфера, рессоры для автомашин – прессование-вулканизация.

При выполнении работ на прессах типа “Свит” содновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкойквалификации – 6-й разряд.

Утверждена Приказом Департамента автомобильного транспорта Российской Федерации

от 27 февраля 1996 г. N 16

Согласовано с ЦК профсоюза работников автомобильного транспорта и дорожного хозяйства

7 августа 1995 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ N 6
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

ТОИ Р-200-06-95

1. Введение

1.1. Настоящая Инструкция регламентирует основные требования безопасности при выполнении вулканизационных работ в автотранспортном предприятии. 1.2.

Вулканизаторщик должен соблюдать требования инструкции, разработанной на основе данной, и инструкций, разработанных с учетом требований, изложенных в типовых инструкциях по охране труда: при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия (инструкция N 20); по предупреждению пожаров и предотвращению ожогов (инструкция N 23). Заметив нарушения требований безопасности другим работником, вулканизаторщик должен предупредить его о необходимости их соблюдения. Вулканизаторщик должен также выполнять указания представителя совместного комитета (комиссии) по охране труда или уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профсоюзного комитета. Вулканизаторщик должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с типовой инструкцией N 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях.

Вулканизаторщик не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности, без получения целевого инструктажа.

2. Общие требования безопасности

2.1. К самостоятельной работе вулканизаторщиком допускаются мужчины не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда, обученные безопасным методам работы. 2.2.

Вулканизаторщик, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в 3 месяца), не должен приступать к работе. 2.3. При поступлении на работу вулканизаторщик должен проходить предварительный медосмотр, а в дальнейшем – периодические медосмотры в сроки, установленные Минздравмедпромом России. 2.4.

Вулканизаторщик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии. 2.5. Продолжительность рабочего времени вулканизаторщика не должна превышать 40 ч в неделю.

Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности, утверждаемыми работодателем по согласованию с профсоюзным комитетом. 2.6.

Вулканизаторщик должен знать, что опасными и вредными факторами, которые могут воздействовать на него в процессе работы, являются: оборудование и инструмент; пар под давлением; бензин; сернистый ангидрид, оксид углерода и др. 2.6.1. Оборудование и инструмент в результате неправильной эксплуатации или неисправности могут привести к травмам.

Нагретые до высокой температуры части оборудования при прикосновении к ним вызывают ожоги. Нарушение изоляции электропроводки, а также отсутствие заземления и ограждения токоведущих частей может привести к электротравмам. Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми вулканизаторщик не обучен и не проинструктирован. 2.

6.2. Пар под давлением представляет опасность, так как при разрыве трубопроводов могут быть серьезные ожоги. 2.6.3. Бензин при неосторожном обращении может привести к пожару. 2.6.4. Сернистый ангидрид, оксид углерода и другие газы, выделяемые в процессе вулканизации, попадая в организм, приводят к отравлению. 2.7.

Вулканизаторщик должен работать в специальной одежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты. 2.8. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты вулканизаторщику выдаются: комбинезон хлопчатобумажный; рукавицы комбинированные. 2.9.

О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты вулканизаторщик должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения этих нарушений и неисправностей. 2.10. Вулканизаторщик должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи и курением необходимо мыть руки с мылом. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.п.).

2.11. За невыполнение требований инструкции, разработанных на основе данной Типовой инструкции и указанных в п. 1.2, вулканизаторщик несет ответственность согласно действующему законодательству.

3. Требования безопасности перед началом работы

3.1. Перед началом работы вулканизаторщик должен: 3.1.1. Надеть средства индивидуальной защиты, застегнуть манжеты рукавов комбинезона. 3.1.2. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя. Выполнять работу только в соответствии с полученным заданием. 3.1.3. Осмотреть свое рабочее место и подготовить его к работе. 3.1.4.

Проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками, или сделать это самому. 3.1.5. Проверить наличие и исправность оборудования, предохранительных устройств, инструмента, приспособлений. 3.1.6.

Проверить наличие заземления оборудования, ограждений, исправность электропроводки, местного отсоса (от станка для шероховки).

3.1.7. Включить приточно – вытяжную вентиляцию.

4. Требования безопасности во время работы

Источник: https://www.zarst.ru/vulkanizatorshchik-vrednye-i-proizvodstvennye-faktory.html

Профессия вулканизаторщик вредность. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте вулканизаторщика. Материалы и методы

Профессия вулканизаторщик вредность. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте вулканизаторщика. Материалы и методы

§ 68. Прессовщик-вулканизаторщик 3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными пресс-формами.

Подготовка пресса и пресс-форм к работе. Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрывание пресс-форм и установка их на плиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации – выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений.

Под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс прессования; приемы перезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ1.

Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки – прессование-вулканизация.2. Детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы – прессование-вулканизация.3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты, муфты и т.д. – прессование-вулканизация.

4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, стиральные технические резинки – прессование-вулканизация.

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты , если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для вулканизаторщика

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе вулканизаторщиком допускаются мужчины старше 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обученные безопасным методам работы. 1.2. Вулканизаторщик должен не реже одного раза в 3 месяца проходить повторный инструктаж по охране труда. 1.3.

При поступлении на работу вулканизаторщик должен пройти предварительный медосмотр, а в дальнейшем – периодические медосмотры. 1.4. Вулканизаторщик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные в организации. 1.5.

На вулканизаторщика в процессе работы могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы: оборудование и инструмент; пар под давлением; бензин; сернистый ангидрид, оксид углерода и др.

: — оборудование и инструмент в результате неправильной эксплуатации или неисправности могут привести к травмам, нагретые до высокой температуры части оборудования при прикосновении к ним могут вызвать ожоги; — нарушение изоляции электропроводки, а также отсутствие заземления и ограждения токоведущих частей может привести к электротравмам; — запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми вулканизаторщик не обучен и не проинструктирован; — пар под давлением представляет опасность, так как при разрыве трубопроводов может привести к серьезным ожогам; — бензин при неосторожном обращении может привести к пожару; — сернистый ангидрид, оксид углерода и другие газы, выделяемые в процессе вулканизации, попадая в организм, могут привести к отравлению. 1.6. Вулканизаторщик должен работать в спецодежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты. 1.7. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты вулканизаторщику выдаются: комбинезон хлопчатобумажный; рукавицы комбинированные. 1.8. Обо всех замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты вулканизаторщик должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения этих нарушений и неисправностей. 1.9. Вулканизаторщик должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи и курением необходимо мыть руки с мылом. 1.10. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т. п.).

1.11. За невыполнение требований настоящей инструкции вулканизаторщик несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Надеть средства индивидуальной защиты, застегнуть манжеты рукавов комбинезона. 2.2. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя, выполнять работу только в соответствии с полученным заданием. 2.3. Осмотреть свое рабочее место и подготовить его к работе. 2.4.

Проверить состояние пола на рабочем месте: если пол скользкий или мокрый, вытереть его насухо или посыпать опилками. 2.5. Проверить наличие и исправность оборудования, предохранительных устройств, инструмента, приспособлений. 2.6.

Проверить наличие заземления оборудования, ограждений, исправность электропроводки, местного отсоса (от станка для шероховки).

2.7. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.

Во время работы вулканизаторщик должен: — вырезать поврежденные места покрышек только после тщательной очистки (мойки) покрышек от грязи, мыть покрышки следует в специальной камере или в ванне; — во время работы на паровом вулканизационном аппарате следить за уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и действием предохранительного клапана, при снижении уровня воды подкачивать ее только небольшими порциями; предохранительный клапан должен быть отрегулирован так, чтобы он срабатывал при превышении рабочего давления во избежание взрыва котла; — соблюдать требования электробезопасности при работе на электровулканизационном аппарате; — во время шероховки покрышек надевать защитные очки и включать местный отсос; — вырезку поврежденных мест и заплат осуществлять, держа нож от себя, работать только ножом, имеющим исправную рукоятку и остро заточенное лезвие; — снимать камеру с вулканизационного аппарата только после того, как восстановленный участок остынет; — подавать сжатый воздух в варочный мешок только после закрепления шины и бортовых накладок струбцинами; — вынимать варочный мешок из покрышки только за тканевую петлю мешка после выпуска из него воздуха; — производить установку и снятие шин грузового автомобиля (автобуса) с вулканизационного оборудования с помощью подъемных механизмов или двумя рабочими одновременно; — сосуды с бензином и клеем держать постоянно закрытыми, открывать их лишь по мере надобности, на рабочем месте хранить бензин и клей в количестве, не превышающем сменной потребности, бензин и клей должны находиться не ближе трех метров от топки парогенератора; — приготавливать клей только в заготовительном помещении; — отворачивать и заворачивать паровые вентили и зажимы только в рукавицах. 3.2. Вулканизаторщику запрещается: — отлучаться во время работы вулканизационного аппарата и допускать к работе на нем других лиц; — работать на неисправном вулканизационном аппарате; — работать на паровых вулканизационных аппаратах, если отсутствуют, неисправны или неопломбированы предохранительный клапан и манометры, а также ремонтировать его при наличии в котле давления; — работать с вулканизационными аппаратами и манометрами, срок испытания которых истек; — применять манометр с разбитым стеклом; — использовать манометр, на циферблате или корпусе которого отсутствует указатель красного цвета, указывающий величину разрешенного давления; — работать с манометрами, у которых красная черта нанесена на стекло; — ослаблять и снимать струбцину, прежде чем упадет давление в варочном мешке; — вытягивать мешок из покрышки за шланг;

— применять этилированный бензин для приготовления резинового клея.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При неисправности насоса (невозможности подкачать воду в котел) немедленно прекратить работу, вывести топливо из топки и осторожно выпустить пар. Запрещается гасить топливо водой. 4.2.

Если произошел несчастный случай, вулканизаторщик должен немедленно сообщать об этом руководителю, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103, сохранить обстановку, как она была, если это не приведет к аварии или травмированию других людей.

4.3. При возникновении пожара необходимо немедленно сообщать об этом руководителю и приступить к тушению имеющимися первичными средствами, при необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Привести в порядок свое рабочее место: выключить вентиляцию и электрооборудование; инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место; убрать обрезки покрышек и камер. 5.2. Убрать сосуды с остатками бензина, клея и кисти в плотно закрываемые металлические ящики. 5.3.

Все легковоспламеняющиеся жидкости сливать только в специально предназначенные для этой цели бункера, запрещается сливать остатки бензина и клея в раковину и в канализационные колодцы. 5.4. Выпустить пар и воздух из приборов и оборудования. 5.5.

Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место, своевременно сдавать специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт. 5.6. Вымыть лицо и руки с мылом, по возможности принять душ.

5.7. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Как известно, фактическое состояние условий труда на рабочем месте определяется на основании оценки класса и степени вредности и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса .

Оценка профессий по критериям тяжести трудового процесса является одним из важных этапов исследования .

Тяжесть трудового процесса оценивается по ряду показателей, выраженных в величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе.

Основными показателями тяжести трудового процесса являются физическая динамическая нагрузка, масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза, стереотипные рабочие движения, статическая нагрузка, рабочая поза, наклоны корпуса, перемещение в пространстве.

Цель исследования – установление степени вредности производственных факторов для здоровья работников основных профессий, занятых изготовлением резинотехнических изделий.

Материалы и методы

Источник: https://www.auturs.ru/traffic/professiya-vulkanizatorshchik-vrednost-obespechenie-bezopasnyh.html

Организация труда

Профессия вулканизаторщик вредность. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте вулканизаторщика. Материалы и методы

Вулканизаторщик работает по 9 часов 5 дней в неделю

Регламентируемые перерывы (количество, продолжительность) 4 по20 мин.

Непосредственно его рабочее место в операторной – стол, установленный на нём компьютер, телефон для связи. На рабочем месте находится документация: различные инструкции, регламенты, журналы технологического режима, анализов, рапортов и т/д.

Условия труда (наличие опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте, средств коллективной и индивидуальной защиты)

Химический фактор – вредные вещества (пыли, газы, пары, смеси) – необходим контроль за работой технологического оборудования на наружной установке, контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочих помещений – не более ПДК.

Физические факторы – производственный шум, общая вибрация, электрические и магнитные поля ВДТ и ПЭВМ (компьютер ), микроклимат (температура, влажность и скорость воздуха ), освещенность (наличие искусственного и естественного освещения).

Психофизиологические факторы – факторы, характеризующие тяжесть физического труда (физическая и динамическая нагрузка, масса поднимаемого и перемещаемого груза, стереотипные движения, статическая нагрузка, рабочая поза, наклоны корпуса, перемещения в пространстве); факторы характеризующие напряженность труда (интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, монотонность нагрузок, режим работы).

Оценка условий труда:

По степени вредности и опасности: 3,2.

По степени травмобезопасности: 1. (согласно карте аттестации рабочего места по условиям труда).

Таблица 1. Опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ)

№ п/пНаименование оборудованияВиды вы-полняемыхработОбрабаты-ваемые применяемые материалы
физические химическиепсихофизиологические
1вулканизаторный аппарат,компрессор,стенд для разбортовки колесстенд для шероховкипокрышек и камерваннаВулканизация колесНакачка колесРазбортовка и сборка колесБалансировка колесМойка колесПроверка камер колеса на проколыРезина, ГЖСжатый воздухРезина, дискиСвинцовые балансирыМоющие средства, резинаПовышенный шум плохая освещенность рабочей зоны, вредные выделения, физическая нагрузка, стереотипные движения

Определение и оценка производственной вентиляции, в т.ч. расчетными методами.

Расчет производственной вентиляции, как правило, состоит из двух основных этапов:

1. Определение количества вредных выделений;

2. Определение необходимого количества воздуха для разбавления вредных выделений.

Задание: Определить количество вредных выделений в Шиномонтажке, от 3 Рабочих и определить необходимое количество воздуха для их разбавления.

Зная архитектурно-строительные характеристики здания, количество вредных выделений и количество воздуха для их разбавления, общеобменную вентиляцию для жилых и общественных зданий, а для производственных помещений могут проектировать еще дополнительно местную вентиляцию и аэрацию.

В данной работе расчет вентиляции по двум основным этапам необходим для общего представления о проектировании вентиляции в учебной аудитории.

I этап. Расчет поступления в помещение вредных выделений

1.1. Теплопоступления от людей:

, Вт/ч (13)

Где q – удельное выделение тепла одним человеком, Вт/чел. (по явному теплу). Количество тепла, поступающего в помещение от взрослого мужчины при легкой работе при Т=20град составляет 99 Вт.

n – количество человек

Qм=99*3=297

Qл=297

1.2. Тепловыделения от источников искусственного освещения Qосв., Вт, определяется как:

, Вт/ч (14)

Где qосв – удельные тепловыделения, Вт/(кв.млк) . Для площади помещения меньше 50 м2 при высоте помещения 3,6 м – qосв = 0,077 Вт/(кв.млк), для площади помещения 50 – 200 м2 при высоте помещения 3,6 м – qосв = 0,058 Вт/(кв.млк) от люминесцентной лампы.

Е – освещенность рабочей поверхности (300 лк)

осв – доля тепла, поступающего в помещение ( 0,45 при люминесцентных лампах).

F – площадь помещения, м2

Q=0.077

E=300лк

F=50м2

зосв=0,45

= =64,97 Вт/ч

1.3. Определение влагопоступлений:

, г/ч (15)

Где w – удельное количество влаги, выделяемое одним человеком. Количество влаги, поступающего в помещение от взрослого мужчины при легкой работе при Т=20град составляет 75г/ч. n – количество человек

=75*3=225 г/ч

1.4. Количество двуокиси углерода, выделяющегося в помещении:

, л/ч (16)

Где z – удельное выделение двуокиси углерода одним человеком.

=25*3=75 л/ч

II этап. Воздушный режим помещений.

2.1. Расчет воздухообмена на разбавление теплоизбытков:

, м3/ч (17)

где Q – суммарный избыточный тепловой поток в помещении, Вт, с – теплоемкость воздуха, равная 1,2 кДж/, tух – температура воздуха, удаляемого из помещения, С; tпр – температура воздуха, подаваемого в помещение, С;

=716,2 м3/ч

2.2. Расчет воздухообмена на разбавление влагоизбытков:

, м3/ч (18)

Где W – избытки влаги в помещении, г/ч;

dух – влагосодержание воздуха, удаляемого из помещения, г/кг (5..8)

dпр – влагосодержание воздуха, подаваемого в помещения, г/кг(2..3)

=135 м3/ч

2.3. Расчет воздухообмена на разбавление газо – и паровыделений:

, м3/ч (19)

Где Z- расход вредного вещества, поступаемого в помещение, л/ч;

zух -концентрация вредного вещества в воздухе, удаляемом из помещения, л/м3 (1,25)

zпр -концентрация вредного вещества в воздухе, подаваемом в помещения, л/м3 (0,5)

м3/ч

Вывод: Для разбавления вредных выделений от 3 человек берем максимальный воздухообмен. В данном случае является воздухообмен газо- и парообразований 300 м3/ч. Определить обходимое количество светильников для ШИНОМОНТАЖКИ. Параметры помещения 6*8*5

1. Количество светильников определяют по формуле:

N=E·S·k·z .

Fл ·?

По табл. 18 ГОСТ определяем характеристику, разряд и подразряд зрительной работы и определяем минимальную освещенность рабочего места Е, лк. Е=300 лк

Коэффициент запаса k для светильников выбираем по табл.19. K=1,5

4. Выбираем значение коэффициента неравномерности освещенности z. Коэффициент неравномерности освещенности представляет собой отношение средней освещенности к минимальной, в большинстве случаев он находится в пределах z =1,1…1,5. z =1,5.

5. Подбираем тип лампы и мощность светового потока лампы Fл из табл.20 и 21.

Тип лампы- люминесцентная Lб 20-4 Fл=1180лм

6. Для определения коэффициента использования светового потока необходимо вычислить индекс помещения:

i = bl / [h (b+l)], (21)

где b – ширина помещения, м;

l – длина помещения, м;

h – высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м.

h подв=h-(hсв+hр.п)=3,2-1=2,2

i = bl / [h (b+l)]=6*8/ [2,2 (6+8)]=1,5

7. Учитывая состав среды в помещении, подбираем тип светильника

Тип светильника: светильник ОДР

8. По табл. 23 и 24 выбираем коэффициент использования светового потока . =0,55

Коэффициенты отражения ?п , ?с ,??р принимаются при цвете поверхности: полутемной (серой, красной, зеленой) – 30%; светлой (светло-желтой, светло-голубой) – 50%; белой – 70%.

9. Определяем необходимое количество светильников по формуле

В знаменателе этой формулы для люминесцентных ламп можно предусмотреть их количество в светильнике: ПЛ=1, 2, 3, 4.

N=E·S·k·z . =300*48*105*105 =12

Fл ·? 1180*0,55*4

10. После расчета количества светильников для помещения необходимо сделать проектировочную схему расположения светильников (рис.8) и указать значение величины l – расстояние от крайних светильников до стен; L – расстояние между соседними светильниками.

Как правило, величину L принимают равной 2…4 метра, а величину l находят по зависимости l = 0,3…0,5 L.

После того как проектировочная схема будет готова, сверяется рассчитанное количество светильников с проектировочным. При большой разнице вносится корректива в расчетное число светильников (подбор ламп и изменение светового потока)

Вывод: Для обеспечения равномерного освещения на рабочей поверхности в шиномонтажке требуется 12 светильников ОДР по 4 люминесцентных лампы в каждом.

Page 3

Установлен следующий порядок инструктажа:

вводный инструктаж по общим правилам техники безопасности, который проводят представители отдела техники безопасности и пожарной охраны при поступлении на работу на предприятие;

первичный инструктаж проводится у начальника по правилам внутреннего трудового распорядка на предприятии, по правилам техники безопасности и противопожарному режиму в данном цехе;

внеочередной инструктаж проводится по распоряжению начальника цеха или по приказу директора завода, в случае производственной необходимости или при грубых нарушениях действующих инструкций;

На каждого работающего оформляется личная карточка инструктажа, в которую заносятся сведения о всех проводимых инструктажах, обучении и проверке знаний.

Согласно оценки травмобезопасности рабочего места средства инструктажа соответствуют требованиям безопасности.

Класс опасности – 1 (первый).

Медосмотр

В связи с применением в производстве продуктов, являющихся вредными для здоровья человека, проводится периодический медосмотр. Периодичность медицинских осмотров

предварительный – при поступлении на работу,

периодический – не реже 1раза в 2 года.

В соответствии со статьей 17 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации» работникам, занятым на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, выдаются бесплатно сертифицированные специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты.

Обеспеченность средствами индивидуальной защиты вулканизаторщика:

Костюм суконный (ГОСТ 27652-88) или хлопчатобумажный (ГОСТ 27653-88); сапоги резиновые (ГОСТ 5375-79) или ботинки кожаные (ГОСТ 26167-84); рукавицы комбинированные (ГОСТ 12.4.010-75); куртка на утепляющей прокладке (ГОСТ 25295-91).

Фактическое значение проведенной оценки обеспеченности СИЗ – соответствие с документом, регламентирующим требования к средствам индивидуальной защиты.

Инженерные расчеты

Источник шума находиться в помещении

Параметры помещения 6*8*5

Расчетная формула для определения уровня шума

где В – так называемая постоянная помещения, м2:

А – эквивалентная площадь поглощения:

Здесь L – средний коэффициент звукопоглощения внутренних поверхностей помещения площадью S пов;Lcp– коэффициент звукопоглощения:

Ф – фактор направленности, характеризующий нерав-номерность излучения звука источником по направлениям

Определяем боковую поверхность S: S=2*5*6+2*6*6+2*5*8=236

Определяем значение А:

Lср принимаем равной 0,14

=0,14*236=33,03

Теперь определяем значение B:

=33.03*(1-0.14)=28.4

Ф принимаем равную 10

= =150 Дб

Далее подставляем все значения в формулу:

==150+10* 1,2=150,

так как 1,2?100?0

Требуемое снижение уровня шума: Lтр=L-Lнорм=150-80=70дб

Вывод: Для достижения нормы требуется убрать 70Дб и рекомендуется уменьшить шум от источника, защита временем.

Page 4

Перейти к загрузке файла
Данное рабочее место не соответствует санитарно-гигиеническим нормам, а именно превышены значения ПДУ шума, также превышены химические и физические факторы, недостаточность освещения.Для обеспечения равномерного освещения на рабочей поверхности в шиномонтажке требуется 12 светильников ОДР по 4 люминесцентных лампы в каждом. Для разбавления вредных выделений от 3 человек. В данном случае является воздухообмен газо- и парообразований 300 м3/ч, также средства индивидуальной защиты необходимые для улучшения условий труда приведены выше. Для обеспечения ПДУ шума необходимо изолировать источник шума или ввести регламентируемые перерывы для зашиты временем, защиты расстоянием.

 

Источник: https://studbooks.net/1553889/bzhd/organizatsiya_truda

Инструкция по охране труда для вулканизаторщика

Профессия вулканизаторщик вредность. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте вулканизаторщика. Материалы и методы

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для вулканизаторщика

Юрист и Закон
Добавить комментарий